通风又分为高压鼓风、引风抽风和高压鼓风引风抽风联合通风。 

    鼓风又有底送风、腰送风（又称侧送风）和底腰联合送风3种鼓风方式。 

　底送风是从窑底部鼓风，这是目前最常用的一种鼓风方式。这种鼓风方式可使挠好的石灰得以冷却，同时又使空气得到顶热。采用底送风的离心高压风机结构简单、操作可靠、送风均匀，送风力量大，送的远，因此克服了通风阻力。另外，出料口的漏风现象也较严重，容易退出石灰粉尘。并造成环境污染。这时加装引风机进行除尘来达到环保要求。 

　机械抽风是用引风机来克服料层阻力，排出窃气，吸人燃烧所需空气而进行的通风。机械抽风的特点是负压操作。与机械鼓风的正压操作相比，负压操作的主要优点是可以避免减少石灰粉尘和窑气从窑的进料口及其他不严密处逸出而污染环境，有利于操作人员的身体健康。在对窑气采取的净化措施比较有力的情况下，这种效果尤为明显。另外，负压操作有利于降低碳酸钙的分解温度，尽管微不足道。采用机械抽风存在的主要缺点是，由于窑进料口排出的窑气温度较高（一船在120—150℃），体积增大，因此引风机的能力要加大，电耗也要随之增加，用一般的高压引风机已很难满足要求，这就需要使用价格贵得多的耐高温高压的引风机。另外，机械抽风系统比机械鼓风系统漏风现象严重。当排出的窑气温度超过引风机的允许使用温度时，往往还要往系统内故人冷空气，以便将窑气温度低到引风机允许的使用温度范围。但这样做又进一步加大了引风机的负荷。机械抽风比机械鼓风用的管路系统一般也要长些和复杂些。 

机械鼓抽联合通风是同时用鼓风机和引风机来克服料层阻力，排出窑气，送入燃烧所需空气而进行的通风。当引风机风压不够时，就需要加开鼓引风机来增加风压。这种送风方式还可以便窑顶出气压力维持正压，以免空气漏入窑气中，使窑气中cq浓度降低。机械鼓抽联合通风的优点是便于调节风量和风压，从而调节窑温，另外，在立窑点火期间，窑气不能利用，引风机关闭，这时就必须开鼓风机。  

　　在轻质碳酸钙工业中，由于要利用窑气来对石灰乳进行碳化。而且希望窑顶出气压力维持正压。所以一故采用高压鼓风机和引风机联合通风的通风方式。但当机械抽风己能满足风压要求时，就不必加开鼓风机，这时需加强窑顶的密封。